Il-karatteristiċi tal-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni għal prodotti b'żewġ-kuluri huma kif ġej.
Żewġ -magni tal-iffurmar tal-injezzjoni tal-kulur huma ġeneralment mgħammra b'żewġ settijiet jew aktar ta 'apparati tal-injezzjoni tal-plastifikazzjoni. L-istruttura ta ' l-unità ta ' l-injezzjoni (bħal paralleli u unidirezzjonali, paralleli u opposti, L -forma, eċċ.) u l-mekkaniżmu ta ' kklampjar moffa (bħal tip li jdur, tip ta ' xaft li jdur, eċċ.) Jeħtieġ li jiġu mqabbla skond il-proċess ta ' produzzjoni speċifika. [3] Iż-żennuna għandu jkollha struttura speċjali skont il-metodu ta 'produzzjoni, jew tkun mgħammra b'żewġ settijiet ta' forom tal-iffurmar bl-istess struttura li tista 'tiġi mdawra u posizzjonata mill-ġdid. Waqt l-injezzjoni tal-plastifikazzjoni, il-parametri tal-proċess bħat-temperatura tat-tidwib, il-pressjoni tal-injezzjoni u l-volum tat-tidwib tal-injezzjoni fiż-żewġ settijiet ta 'apparati tal-injezzjoni tal-plastifikazzjoni għandhom ikunu l-istess.
Meta mqabbla ma 'prodotti tal-plastik iffurmati bl-injezzjoni ordinarji, prodotti tal-plastik iffurmati bl-injezzjoni b'żewġ -kuluri jeħtieġu parametri ogħla għat-temperatura tat-tidwib u l-pressjoni tal-injezzjoni waqt l-injezzjoni. Ir-raġuni ewlenija hija li l-kanal tal-fluss tal-moffa f'mudellar ta 'injezzjoni b'żewġ -kuluri huwa relattivament twil u l-istruttura hija relattivament kumplessa, li tirriżulta f'reżistenza akbar għall-fluss tat-tidwib.
Żewġ -prodotti tal-plastik iffurmati bl-injezzjoni tal-kulur għandhom jużaw materja prima bi stabbiltà termali tajba u viskożità baxxa tat-tidwib biex tiġi evitata d-dekompożizzjoni minħabba temperatura għolja tat-tidwib u ħin ta 'residenza twil fil-kanal tal-fluss. Il-plastiks użati b'mod komuni jinkludu reżini tal-polyolefin, polystyrene, u ABS. L-għażla tal-materjal għandha tissodisfa r-rekwiżiti bażiċi tal-kompatibilità tal-kolla u l-kompatibilità tal-ipproċessar. Biex tiġi żgurata l-kwalità tat-twaħħil, ta 'spiss jintgħażlu kombinazzjonijiet ta' materjali b'ktajjen molekulari kompatibbli (bħal PC u TPU, u d-differenza fil-punt tat-tidwib bejn iż-żewġ materjali tipikament jeħtieġ li tkun Akbar minn jew ugwali għal 30 grad biex tiġi evitata delamination.
Fl-iffurmar ta 'injezzjoni ta' żewġ prodotti tal-plastik tal--kulur, biex tiġi żgurata fużjoni tajba taż-żewġ tidwib ikkuluriti differenti fil-moffa u tiġi garantita l-kwalità tal-iffurmar tal-prodott iffurmat bl-injezzjoni, għandhom jintużaw temperaturi ogħla ta 'tidwib, temperaturi ogħla tal-moffa, pressjonijiet ogħla ta' injezzjoni, u rati ogħla ta 'injezzjoni.
Studji wrew li l-parametri ewlenin tal-proċess (temperatura tat-tidwib, pressjoni taż-żamma, veloċità tal-injezzjoni, u temperatura tal-moffa) għandhom impatt sinifikanti fuq il-kwalità tal-prodott (bħal tnaqqis fil-volum u indiċi ta 'jinxtorob), u l-ordni tal-influwenza tagħhom ġiet determinata b'mod preliminari permezz ta' esperimenti. Barra minn hekk, dan il-proċess għandu tieqa dejqa, li teħtieġ kontroll estremament preċiż tat-temperatura tal-materjal u s-sekwenza tal-injezzjoni; pereżempju, differenza fit-temperatura ta '±5 gradi bejn materjali tal-plastik artab u iebes tista' twassal għal tnaqqis ta '30% fis-saħħa tat-twaħħil.
Id-disinn tal-moffa huwa preċiż u l-istruttura hija speċjali, ħafna drabi mgħammra b'mekkaniżmi ta 'rotazzjoni jew li jiżżerżqu ta' preċiżjoni għolja -, bħal rekwiżit ta 'koassjali tat-turntable ta' Inqas minn jew ugwali għal 0.005mm. Uċuħ tal-plastik iebes huma tipikament iddisinjati bi skanalaturi tad-denb tal-ħamiera, mikro-arrays ta 'toqob, u strutturi oħra li jillokkjaw ma' xulxin, filwaqt li xtiebi tal-plastik artab għandhom jevitaw żoni dgħajfa fil-bond bejn plastiks iebes u artab biex jiksbu interlocking mekkaniku bejn il-materjali u jiżguraw l-eżattezza tal-allinjament.
Barra minn hekk, meta mqabbel mal-iffurmar tal-injezzjoni konvenzjonali, il-proċess tal-iffurmar tal-injezzjoni b'żewġ -kuluri għandu fatturi li jinfluwenzaw b'mod sinifikanti aktar u jinvolvi inċertezzi bħall-igganċjar tal-interface, li jagħmilha diffiċli għal softwer CAE użat b'mod komuni biex iwettaq simulazzjonijiet komprensivi u dettaljati. Ir-riżultati tas-simulazzjoni normalment jintużaw biss bħala referenza għall-produzzjoni attwali.